一种利用含铬革屑制备铬鞣剂的工艺方法

中国是皮革生产大国，每年约加工皮革1.4亿标准张，由于绝大部分生产厂家采用片蓝湿皮和削蓝湿皮工艺，因此会产生大量的含铬革屑。含铬革屑是制革固体废弃物的最主要的组成部分，其基质物是动物皮胶原，并含有大量的铬化合物，其中含胶原90％以上，含铬化合物折红矾钠约7％。仅中国每年就要产生革屑约30万吨，若将这些革屑弃之，一则造成浪费，二则严重污染环境。解决制革业的环境污染问题已成为世界各国环境保护工作中的重点问题。目前，对革屑的利用主要有以下途径：1)生产再生革；2)作肥料和动物饲料；3)脱铬后提取明胶和胶原蛋白；4)制备两性表面活性剂；5)生产皮革助剂，如生产皮革加脂剂、填充剂、复鞣剂。其中第2和第3、第4种途径需要脱铬，而脱铬工艺复杂，成本高，技术上很难使得产品达到国家规定的含铬量要求，因此很难推广应用；第1和第5种途径虽然对脱铬技术要求不高，但所能消化掉的含铬革屑量很有限。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种利用含铬革屑制备铬鞣剂的工艺方法，该技术将原本属于皮革上的物质——含铬革屑作为原料，制备成能加工皮革的材料，用于皮革加工中，再还回到皮革中去，形成物质的自封闭循环利用。即用含铬革屑代替葡萄糖、二氧化硫等作还原剂，还原红矾钠制备成皮革铬鞣剂，使革屑中的铬化合物重新成为制备铬鞣剂的一部分，现将该一种利用含铬革屑制备铬鞣剂的工艺方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（311211  347471）